随着工业4.0及智能制造的快速发展，工业产品的质量要求日益提高，为了保证机械设备及其零部件的可靠性，避免因杂质颗粒引起的磨损、堵塞、疲劳、腐蚀、泄漏和电气故障等问题，对于工业产品的清洁度检测要求愈发严格。
清洁度检测解决方案旨在帮助用户快速识别污染源，找出影响产品性能和寿命的颗粒物来源，从而更有效地消除这些颗粒物，以满足日趋严格的清洁度标准。该解决方案结合了徕卡显微镜的性能和LIBS(激光诱导击穿光谱)技术的化学分析能力，实现了目视和化学检验的二合一，大大简化了分析流程，提高了工作效率。
一般来说，清洁度不合格会导致以下危害：
1、使零件相对运动表面加速磨损，加剧摩擦，缩短使用寿命。
2、堵塞零件之间的油道，使零件因供油不足发生故障。
3、油液中混入杂质后，降低了油液的润滑性能，加剧机件的磨损。
4、混入油液中的杂质若带有棱角，会划伤零件表面，使泄漏增加。
5、颗粒污染物还会加速橡胶密封件的老化和变质，使其失去弹性，丧失密封作用。
6、液压系统中混入大量的金属颗粒，将会堵塞过滤器，造成泵和阀的故障。
7、杂质颗粒还可能引起控制阀卡滞，使电液控制系统失灵。
8、在高温高压下，油液中杂质的存在还会加速油液的氧化变质，缩短换油周期。
清洁度检测仪是一种高精度、多功能的检测仪器，广泛应用于多个领域以确保物体表面的清洁度符合相关标准和要求。以下是详细介绍：
一、产品特点
1、高精度测量：清洁度检测仪采用先进的光电探测技术，能够准确测量物体表面的杂质、污染物等，提供精确的清洁度数据。
2、快速便捷：该仪器能够在短时间内完成检测过程，大大提高了工作效率。同时，操作简便，用户无需专业培训即可上手使用。
3、多功能性：不仅具备清洁度检测功能，还可以进行元素分析、金相分析等多种分析，为用户提供全面的检测服务。
4、数据管理与报告生成：仪器配备有数据记录和分析功能，能够存储多个检测结果，并支持生成详细的报告，方便用户进行数据管理和分析。
二、工作原理
它的工作原理主要基于光学、机械和电子技术的结合。仪器通过光学传感器发射光线并接收反射光线，然后利用数字处理算法对反射光线进行分析和处理，最终得出物体表面的清洁度数据。
三、应用领域
1、汽车工业：用于发动机零部件、电子元件、液压系统、刹车系统、过滤系统、安全系统、燃油系统等关键部件的清洁度检测，确保汽车的性能和安全性。
2、食品加工：在食品加工厂中，用于检测生产线上的设备、容器和包装材料的清洁度，确保食品的卫生和质量。
3、医疗机构：在手术室、实验室等场所，用于检测医疗器械、手术器具和实验设备的清洁度，防止交叉感染和实验误差。
4、航空航天：用于检测飞机零部件、航天器等的清洁度，确保其在恶劣环境下的性能和安全性。
四、操作流程
1、清洗：使用清洗液对工件要求的位置进行清洗，去除表面的污染物。
2、过滤：将清洗后的溶液通过专用滤膜进行过滤，收集滤膜上的杂质。
3、烘干与称量：将滤膜连同滤出的杂质一起烘干并冷却，然后进行称量，得到杂质重量。
4、显微镜分析：使用徕卡显微镜(如DM6MLIBS解决方案)对滤膜进行清洁度分析，检测、统计和测量滤片上的颗粒。
5、报告生成：依据标准对颗粒进行自动分析统计，并使用集成的报告工具生成基于标准或客户模板的标准文档。
