随着环保压力和国家政策号召，新能源汽车得到越来越得到重视和支持。其中，新能源电机轴是新能源汽车电机中的重要部件，在电机工作影响着电机的动力性、噪音和寿命等，进而关系到整个续航能力。
面对如此关键的轴类零件，光学轴类测量仪不得有一丝马虎！而现实是，目前国内还有多数生产企业对轴类零件的检测技术还停留在人工检验的基础上，传统的检测方法存在着误差大、效率低以及效益不高的缺陷。 在各行业市场需求不断更新与变化的环境下，产品质量上的竞争比以往任何时候都更加激烈。为了应对新需求，光学测量已悄然成为测量技术发展的大趋势，近几年来在汽车工业、航空航天、医疗等行业都有着广泛应用及长足的进步。光学测量技术获得各大制造企业青睐的主要优势：
光学轴类测量仪结构简单、测量速度快。如测量一支四缸曲轴产品的50多个几何参数仅需数秒即可完成。柔性强、效率高。实现不同工序间零件的综合测量，无需进行任何调整，直接选择相应的测量程序即可开始快速测量。可覆盖整个零件表面，直观可视的图像以迅速找到问题根源所在。
作为高精密检测仪器是一种台式测量仪，可以在车间直接使用快速完成测量。其高速，高精度，非接触性测量仪器可以代替传统的轮廓投影仪，圆度仪或手动工具测量工件的表面特征及轮廓，是轴类、回转体类零件的理想测量设备。
轴类测量零件自动检测设备，集光、机、电、软件、硬件、智能图像处理等先进技术于一体，利用区域搜索、轮廓特征匹配、目标预定位、区域选取、边缘提取、模糊运算等算法实现人工智能，高效率高精度实现轴类零件参数测量，让轴参数测量过程变得简单，高效，精准，为业界提共了旋转体零件更有效的检测方法，满足工业抽检与大批量检测的需要，提升产品质量。
具备高柔性，高效率优势，适应于多种环境下检测并保证测量精度，可测量直径、长度、角度、半径、倒角，圆度、跳动、圆柱度，螺纹等多样尺寸，有效实现过程管控进行全自动检测，作为工业4.0数据化管理的理想检测神器。
应用领域：汽车发动机、变速箱传动轴、新能源电机轴、医疗骨钉种植体等等各种回转体轴类(齿轮轴、曲轴、凸轮轴、电机轴等回转体类工件)、涡轮、螺钉、骨钉、种植体等零部件质量控制及检测。
